玻璃钢管道的试压冲洗是怎么样操作的？

　　①为了减少吹扫时添加的暂时管线，节约试压吹扫时间，进步试压吹扫合格率，管道试压、吹扫作业按体系、片区、压力等级进行，试压、吹扫前有必要编制计划辅导施工。

　　②管道试压选用洁清水，当对连有不锈钢管道进行实验和冲刷时，水中的氯离子含量不得超越25×10（25ppm），管道试压和冲刷程序履行总包商的规则。

　　③压力实验时，无关人员不得进入。压力实验结束，不得在管道上进行修补。

　　④压力实验前，应具有下列条件：

　　a．实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按规划图纸悉数完结，安装质量契合有关规则。

　　b．焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。

　　c．管道上的膨胀节已设置了暂时束缚装置。

　　d．实验用压力表现已校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测zui 大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。

　　e．契合压力实验要求的液体或气体已备齐。

　　f．按实验要求，管道现已加固。

　　g．待试管道与无关体系已用盲板或采纳其它办法离隔。

　　h．待试管道上的安全阀及外表元件等现已拆下或加以阻隔。

　　i．实验计划现已赞同，并进行了技能交底。

　　⑤液压实验应恪守下列规则：

　　a．实验前，注液体时应排尽空气。

　　b．实验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，要采纳防冻办法。

　　c．管道实验压力为规划压力的1.5倍。

　　d．当管道的规划温度高于实验温度时,实验压力按下式核算:

　　Ps=1.5P[σ]1[σ]2

　　式中Ps----实验压力(表压)(MPa)；

　　P----规划压力(表压)(MPa)；

　　[σ]1----实验温度下，管材的许用应力（MPa）；

　　[σ]2----规划温度下，管材的许用应力（MPa）。

　　当[σ]1[σ]2大于6.5时，取6.5。

　　e．当管道与设备作为一个体系进行实验，管道的实验压力等于或小于设备的实验压力时，应按管道的实验压力进行实验；当管道实验压力大于设备实验压力，且设备的实验压力不低于管道规划压力的1.15倍时，经建设单位赞同，可按设备的实验压力进行实验。

　　f．对位差较大的管道，应将实验介质的静压计入实验压力中。液体管道的实验压力以zui高点为准，但zui低点的压力不得超越管道组成件的承受力。

　　g．液压实验压力应缓慢升压，待到达实验压力后，稳压10min，再将实验压力降至规划压力。停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

　　h．实验结束后，应及时撤除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时要避免构成负压，并不得随地排放。

　　i．当实验过程中发现走漏时，不得带压处理。消除缺点后，应重新进行实验。

　　⑥对运送有毒流体的管道，还有必要进行走漏性实验，走漏性实验介质选用空气（即进行气密实验）。气密实验按下列规则进行：

　　a．气密实验压力为规划压力。

　　b．气密实验要点检验阀门填料函、法兰或螺纹衔接处、放空阀、排气阀、排水阀等。

　　c．气密实验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，以不走漏为合格。

　　⑦管道在压力实验合格后，应按吹洗计划安排管道的吹扫或清洗作业案。